Os perfis de PVC são feitos principalmente de resina de cloreto de polivinila (PVC), com aditivos como estabilizantes, lubrificantes e corantes adicionados, e são extrudados em altas temperaturas.
Os perfis WPC (perfis de material composto de madeira e plástico) são compostos de fibras de madeira (pó de madeira, pó de bambu, etc.) misturadas com termoplásticos (como PE, PP, PVC) e extrudados após a adição de agentes de acoplamento.
| Tipo | Perfil de PVC | Perfil WPC |
|---|---|---|
| Ingredientes | Plástico puro (principalmente resina de PVC) | Material composto de fibra de madeira + plástico |
| Proteção ambiental | Geral (contém cloro, difícil de degradar) | Excelente (reciclável, reduzindo o consumo de recursos) |
| Textura | Forte sensação de plástico, cores brilhantes | Imitação de textura de madeira, natural e amigável |
| Força/peso | Leve, mas menos resistente a impactos | Pesado, mas mais resistente à compressão e flexão |
| Resistência às intempéries | Com medo de exposição a altas temperaturas, adequado para ambientes internos úmidos | Resistente aos raios ultravioleta, adequado para uso externo de longo prazo |
| Custo | Baixo (adequado para projetos de baixo custo) | Alto (cenários de alto padrão ou ecologicamente corretos) |
| Aplicativo | Construção de portas e janelas, rodapés, decorações de teto | Materiais de construção para exteriores (pisos, cercas, pavilhões), painéis de parede, móveis (como painéis de armários), paisagismo de jardim (banco, estrada de tábuas) |
| Tipo | Linha de produção de perfis de PVC | Linha de produção de perfis WPC |
|---|---|---|
| Pré-tratamento de matéria-prima | 1. O pó de PVC pode ser usado diretamente misturando aditivos (estabilizador, lubrificante, etc.) 2. Não há necessidade de secar, mas as impurezas devem ser estritamente evitadas |
1. A fibra de madeira (pó de madeira/pó de bambu) precisa ser seca primeiro (o teor de umidade precisa ser ≤2%) 2. As partículas de plástico precisam ser pré-misturadas com fibra de madeira (é necessário um agente de acoplamento para aumentar a resistência da ligação) |
| Tipo de extrusora | Extrusora de parafuso único | Extrusora de parafuso duplo |
| Resfriamento e modelagem | Resfriamento rápido com água ou moldagem a vácuo (o PVC tem baixa contração por resfriamento e moldagem rápida) | Precisam ser resfriados lentamente em seções (materiais compostos de madeira e plástico apresentam alta retração e são propensos à deformação e rachaduras quando resfriados repentinamente) |
| Equipamento de pós-processamento | Tratores e máquinas de corte podem atender às necessidades | É necessário adicionar equipamentos de tratamento de superfície (como lixamento, laminação e melhoria da textura de imitação de madeira) |
Alguns equipamentos podem ser usados de forma intercambiável: como tratores, cortadores, caixas de resfriamento, etc.
Os principais equipamentos não são intercambiáveis: extrusoras de parafuso único de PVC não atendem aos requisitos de mistura de WPC. Moldes e sistemas de controle de temperatura específicos para WPC não podem ser usados diretamente na produção de PVC.
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